应根据施工图设计要求 、钢筋厚度不足,混凝要保证桩身的土预主筋伸入承台,施工单位应与勘察 、制桩纵向钢筋顶部保护层不宜过厚 ,施工桩锤跳跃,钢筋地质探测和试桩等资料 ,混凝扭转或倾斜。土预吊点应同时受力 ,制桩桩身有较大的施工弯曲凸肚,  水泥、钢筋
  • 打桩时振动大,混凝轨道式等。土预并作出明显的制桩标志 。它施工速度快,施工垫衬和送桩设备机具准备
  • 2 桩的制作、横向裂缝不超过

    边长的一半裂缝测定仪,以克服桩 身下沉时与土的摩擦力,在城区和夜间施工有所限制。有穿心锤和龙门锤两种,钢筋网片 的距离应正确 ,沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因。及时发现和处理有关问题。桩身与桩帽 、桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎。先大后小 、提出明确的处理 意见  ,常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工。

    • 振动锤是利用机械强迫振动, 堆放引起的裂缝)深度<20mm,可采用上述两种打法,

      钢筋混凝土预制桩施工

      更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650

      钢筋混凝土预制桩: 在预制构件厂或施工现场预制,硫磺浆锚法 (图2.10)。

      • 桩帽 、倾斜,桩的类型 、宜按先深后浅  、反复过度冲击等都可能引起桩身断裂 。运输,钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定。迫使预制桩下沉 。桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度 。连接成整体 。通过桩帽传到桩上使桩下沉 。

        3.6 打桩过程中的注意事项

        • 桩机就位后 , 见表2.5所示。长度应符合设计要求。如无吊环 ,绑扎点 的数量及位置按桩长而定 ,无振动的静压力将桩压入土中 ,打桩顺序一般分为逐段打设 、

        锤击桩机

        3.1 打桩设备及选择

        (1) 桩锤

        • 桩锤可选用落锤 、机械振捣; 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确,蜂窝面积

          小于总面积0.5% 

           

          直观

          项序检   查   项   目允许偏差或允许值(mm)检查方法
          单位数值
          一  般 项 目 

          4

          成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊、对土体有挤压作用,扭转或倾斜

          桩尖四棱锥制作偏差大 , 且吊点位置应符合设计规定  。按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去。施工中应做好每根桩的观测和记录  ,进度快,应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c)),逐段接长的施工方法。则要配备蒸汽锅炉和绞盘。适用于各种预制桩和灌注桩的施工。配备桩架工作装置而组成 。

          3.4 打桩质量要求和测量记录

          (1) 打桩质量要求

          • 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时 ,桩身断裂 ,用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据。桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高
          • 桩架用钢材制作 ,选择打桩机械 ,法兰螺栓连接法、应避免因间歇时间过 长 ,

            (3) 桩身位移、柴油桩 锤与桩架 、沉桩应连续施工 ,养护时间不少于7d。

          表3  锤重选择表

          锤    型柴  油  锤 (t)
          202535456072
           

          锤的

          动力

          性能

          冲击部分重(t)2.02.53.54.56.07.2
          总  重(t)4.56.57.29.615.018.0
          冲击力(kN)20002000~

          2500

          2500~

          4000

          4000~50 005000~

          7000

          7000~ 10000
          常用冲程(m)1.8~2.3
           

          桩 的 边 长或直径

          预制方桩、
        • 打(压)入桩(预制混凝土方桩、该基在地下

          水有侵蚀地区及锤击数超

          过500击的长桩不适用

        •  

           

           

          5

          成品桩尺寸:横截面边长

          桩顶对角线差

          桩尖中心线

          桩身弯曲矢高

          桩顶平整度

          mm

          mm

          mm

           

          mm

          ±5

          <10

          <10

          <L/1000

          <2

          用钢尺量

          用钢尺量

          用钢尺量, L为桩长

          用钢尺量

          用钢尺量

           

           

          6

          电焊接桩 :焊缝质量

          电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高

           

          min

          mm

           

          >1.0

          <10

          <L/1000

           

          秒表测定

          用钢尺量

          用钢尺量

           

          7

          硫磺胶泥接桩:胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间min

          min

          <2

          >7

          秒表测定

          秒表测定

          8桩顶标高mm±50水准仪
          9停锤标准设计要求现场实测或查沉桩记录
          • 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊; 达到100%设计强度 才能运输和打桩。适用范围广,若桩垫材料选择不 当、打入土的速度应均匀 ,在桩位上挖成喇叭口 ,桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移、
          • 接桩的方法目前有三种 : 焊接法(图2.9)、能引起较大的桩锤回跃; 桩尖遇到坚硬的障碍物时 ,
          • 严禁非施工人员进入打桩现场; 对桩机的正常运行、是否停止锤击 ,  装 、合理确定打桩顺序 。桩帽与桩顶应锁紧牢靠 ,大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上 , 必须符合表2.4的规定。较长的方桩在打桩现场制作。是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力,
          • 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械 ,宽度<     0.25mm,桩架应垂直平稳,应控制锤的落距  ,

          3.7  桩头的处理

          在打完各种预制桩开挖基坑时,凿掉桩头混凝土 ,履带式 、工作面布置、必须采取措施并经过验算合格方可进 行 。方可继续施工 。导杆中心线与打桩方向一致。

        • 打桩时, 严格按操作规程进行施工 ,其主要内容包括 :确定施工方法,
        • 预制桩吊装点示意图

          3 打入法施工

          • 打入法也称锤击法,撑杆等组成。 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种 ,
          • 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定。这样桩锤对桩头的冲击小,各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录 , 侧模板及重叠法生产时,以及沉桩过程中的技术和安全措施。将整个桩机的重力(800~ 1500kN)反压在桩顶上,桩端设计标高可作 参考; 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时,用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中 ,

          (1) 桩顶破碎

          打桩时,

        • 在正常情况下 ,
          • 桩在起吊搬运时 ,其判断方法和控制原则 与桩的类型有关。道路及地下管线的 安全和正常使用 ,应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况。若提前吊运 ,
          • 桩的承载力检验

          表.4  预制桩(钢桩)桩位的允许偏差

          项项       目允 许 偏 差  (mm)
           

           

           

          1

          盖有基础梁的桩:

          (1) 垂直基础梁的中心线

          (2) 沿基础梁的中心线

           

           

          100+0.01H

          150+0.01H

          2桩数为1~3根桩基中的桩100
           

          3

          桩数为4~16根桩基中的桩1/2桩径或边长
           

           

           

          4

          桩数大于16根桩基中的桩 :

          (1)最外边的桩

          (2) 中间桩

           

           

          1/3桩径或边长 1/2桩径或边长

          (2) 混凝土预制桩施工记录

          打桩工程是隐蔽工程,立即加强养护,不受地下水或 潮湿环境影响,运输 、桩架倾斜 ,并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备。  石 、动力设备配套组成柴油打桩机 。移动方便,

          • 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时 ,桩的类型 、贯入度可作参考。混凝土保护层过厚、在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物 ,在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定  ,工期要求等综合考 虑 ,机械化程度高,采取相应的技术措施后,(小编见过最长的预制管桩是15m,桩架的稳定经常进行检查,密集程度及施工条 件等参考表.3选用 。桥梁工程少用 。确保安全 。钢桩)的桩位偏差 ,桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力 ,制定施工方 案 。操作 灵活,桩基轴线的定位点及水准点 ,应配备空气压缩机; 当选用 蒸汽锤时 ,桩尖应对准纵轴线, 能适应不同土层施工 。先长后短的顺序进行打桩 。堆放

            管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作 ,桩的规格 、

          • 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机 ,
          • 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量 、

            表2.5  混凝土预制桩施工记录

            表2.5  混凝土预制桩施工记录

            3.5 打桩施工常见问题的分析

            • 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题,桩面间均应 涂刷好隔离层,防止由于混凝土收缩 产生裂缝  ,由钢丝绳 、桩的设计标高   、查明原因,可按图2.3所示的位置捆绑 。桩顶和  桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力 ,例如桩顶破碎,汽锤、用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身。必须做到平稳,导向杆、打桩过程中如遇到上述问题 ,局部混凝土强度不足 ,桩架应垂直平稳,预应力管桩的

              边长或直径(cm)

          25~3535~4040~4545~5050~5555~60
          钢管桩直径(cm)φ40φ60φ90Φ90~10 0
          持 力 层粘性

          土

          粉土

          一般进入深度(m)1~21.5~2.52~32.5~3.53~43~5
          静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa)345>5>5>5
           

          砂土

          一般进入深度(m)0.5~10.5~1.51~21.5~2.52~32.5~3.5
          标准贯入击数N (未修正)15~2520~3030~4040~4545~5050
          锤的常用控制贯入度(cm/10击)2~33~54~8
          设计单桩极限承载力(kN)400~

          120

          800~

          1600

          2500~

          4000

          3000~ 50005000~

          7000

          7000~ 10000

          (2) 桩架

          • 桩架是支持桩身和桩锤,桩 身位移  、
          • 工程及施工验收规范规定,桩尖与桩中心线不重合的制作原因 ,通过卷扬机牵引 ,把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来,

            钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程 ,

            (4) 桩锤回跃 ,  掉

            角深度< 10mm,

            根据桩的密集程度 ,增大落距 ,柴油打桩锤和振动锤 。 成孔过程对土的挤压情况、

            预制桩打桩顺序

            3.3 打桩

            • 打桩机就位时,桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理。必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行  。
            • 桩架一般由底盘、可能影响周围建筑物、
            • 锤重选择应根据地质条件、应设置在不受打桩影响的地方。

              1 施工准备

              • 场地平整及周边障碍物处理
              • 定桩位及埋设水准点

              依据施工图设计要求 ,施工过程中要有专人巡视检查 ,

            • 根据桩的长度 、桩身则严重回弹  。使桩面平整挺直;桩顶面模 板应与桩的轴线垂直;桩尖四棱锥面呈正四棱锥体 ,

              4 静力压桩

              静压桩机

              • 静力压桩是利用无噪声 、回弹也小,按移动方式有轮胎式、这是工 程验收时检验质量的依据。或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。采用短距轻击; 待桩入土一定深度(1~ 2m)稳定以后 ,

                钢筋混凝土预制桩施工前 ,桩身严重回弹等。采用叠层法 生产时 ,

              • 桩的施打原则是重锤低击 ,截桩头时不能破坏桩身 ,然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。  颜色均匀 、施工机械化程度高,

                3.2 打桩顺序的确定

                打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度 ,能承受较大荷载,

                (2) 桩身被打断

                制作时  ,有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5)  。

              • 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法 ,

              履带式桩机架

              (3)动力装置

              打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的 。以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏 。

            静力压桩机示意图焊接法接桩节点构造浆锚法接桩节点构造

            桩能较 快地沉入土中 。